স্ট্যাম্পিং অংশগুলির অসমতা কীভাবে কমানো যায়

আমাদের পণ্যগুলিতে অনেকগুলি স্ট্যাম্পিং অংশ রয়েছে (সুইচ সকেট বাতি ধারক)

ড্রয়িং ডাই পরিদর্শন এবং সংশোধন: উত্তল এবং অবতলের উপস্থিতি কমাতে এবং একটি স্থিতিশীল অবস্থা বজায় রাখতে ড্রয়িং ডাইকে নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করতে হবে।সাধারণ অভ্যাস হল ফাঁকা ধারক এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের বন্ধন স্ক্র্যাচগুলি পরীক্ষা করার জন্য একটি নমুনা ব্যবহার করা (অবতল ডাই) গোলাকার কোণগুলির ক্ষেত্রে, গোলাকার কোণে পাঞ্চ)।শিয়ারিং ডাই পরিদর্শন এবং সংশোধন: শিয়ারিং প্রক্রিয়ার পরে উত্তল এবং অবতলতার কারণ হল শিয়ারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন লোহার পাউডারের কারণে।অতএব, উত্তল এবং অবতলের ঘটনা এড়াতে মুদ্রাঙ্কন করার আগে লোহার গুঁড়ো অবশ্যই পর্যবেক্ষণ করা উচিত।.

উপযুক্ত ম্যানিপুলেটর গতি: আধা-স্বয়ংক্রিয় অঙ্কন ডাই উত্পাদনের জন্য, যখন অঙ্কন পাঞ্চটি নীচের ডাই অবস্থানে থাকে এবং ম্যানিপুলেটর গতি খুব দ্রুত হয়, তখন বুরটি পাঞ্চের উপরের অংশে পড়বে, যার ফলে উত্তল এবং অবতল হবে।এই সমস্যাটি এড়াতে, আমরা উত্পাদনের আগে অংশগুলির স্রাব পরীক্ষা করা যেতে পারে এবং ম্যানিপুলেটরের গতি এবং স্রাব কোণটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সেট করা যেতে পারে যাতে এটি অংশগুলি এবং নীচের ডাইকে স্পর্শ না করে।

কাটা পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন: কুণ্ডলী কাটার সময়, কাটা ডাই এর পরিধান এবং কাটা কাটা প্রান্তের সাথে সংযুক্ত প্রচুর লোহার গুঁড়া তৈরি করবে, তাই স্ট্যাম্পিং উত্পাদন করার আগে, উপাদান এলাকায় ডাবল কাটা পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। বা স্ট্যাম্পিং লাইন, এবং সময়মতো শীট পরিষ্কার করুন burrs সরান.

শীট ক্লিনিং ডিভাইসের পরিদর্শন: স্ট্যাম্পিং উৎপাদনের আগে, একই সময়ে পরিষ্কারের ইনস্টলেশনটি পরিদর্শন এবং ছাঁটাই করা প্রয়োজন, যাতে এটি শীটটিকে আরও কার্যকরভাবে পরিষ্কার করতে পারে, যা অত্যন্ত প্রয়োজনীয় এবং মানের দিকেও মনোযোগ দিন। রোলার ফাঁক এবং পরিষ্কার তেল.বিস্তারিত পদ্ধতি হল একটি স্টিলের প্লেটে লাল রং লাগানো এবং তারপরে এটি পরিষ্কার করে ইনস্টল করা।বর্তমানে, লাল পেইন্ট অপসারণের কারণ পরীক্ষা করুন।অপসারণ হার মান আপ না হলে, এটি পরিদর্শন এবং মেরামত করা আবশ্যক।পরিষ্কার এবং ইনস্টলেশন.যখন পরিস্কার তেলের অভাব হয়, তখন তা অবশ্যই সময়মতো কমাতে হবে।


পোস্ট সময়: আগস্ট-17-2022