গুণমান মূল পয়েন্ট: উপাদান গ্রেড এবং কঠোরতা, ছাঁচনির্মাণ সহনশীলতা
অঙ্কনটি dxf ,dwg এক্সটেনশনে অবস্থিত।অথবা igs, ফাইলে ধাপ করুন।
স্পেসিফিকেশন: 1.2 মিমি বেধ।সম্পর্কিতডিপি সুইচ, উপাদান 1.5 মিমি, বা কিছু রূপালী ইনলে হওয়া উচিত।এই চিকিৎসার জন্য খরচ বেশি হবে।খরচ নিয়ন্ত্রণ করা হলে, সমাপ্ত পণ্যটি সেই অনুযায়ী টিন করা হয়।কাঁচামালের অবস্থা: এটি ঘূর্ণিত বা ফ্লেক হবে।
অ্যাপ্লিকেশন: ডিপি সুইচ: এই উপাদানের জন্য পণ্য নকশা.10,000 টিরও বেশি জীবন পরীক্ষা নিশ্চিত করা যেতে পারে।তাপমাত্রা বৃদ্ধিও ভালোভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।উপরের ফটোগুলি শুধুমাত্র ডিজাইন এবং আকৃতির জন্য।
বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রগুলির জন্য, কীভাবে আমাদের বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা উচিত?আমরা নকশা থেকে ফসফরসেন্ট উপকরণ পেতে পারেন.এই উপাদানটি কিছু সংযোগকারী এলাকার জন্যও সুপারিশ করা হয়।কারণ এটি স্পর্শের অবস্থাকে উন্নত করবে।তারা প্রতিরোধ কমাতে পারে, কিন্তু দুটি অংশের মধ্যে পার্থক্য খুব ছোট।এই উপাদানের জন্য, যদি এটি রূপালী দিয়ে ঢালাই করা হয়, তবে পৃষ্ঠটি ভালভাবে চিকিত্সা করা এবং পরিষ্কার করা উচিত।এবং রৌপ্য পরিচিতি এটি ভাল ঝালাই হবে.বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরবর্তী স্তরে নিয়ে যাবে।
প্রকৃত উৎপাদনে, ধাতব অংশ তৈরি করতে কীভাবে ফসফর উপকরণ ব্যবহার করবেন?পাঞ্চিং মেশিনটি বড়, গতি ধীর এবং মূলটি হল প্রগতিশীল ডাই।সাধারণভাবে, যদি সেগুলি ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহার করা হয়, তাহলে ফিনিশিং অবশ্যই ফ্রিং-ফ্রি, বুর এবং ডাইমেনশনাল টলারেন্স হতে হবে ড্রয়িং এবং ডিজাইন অনুযায়ী কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত।
মেটাল পার্টস/স্ট্যাম্পিং পার্ট করতে টুলিং এর কাজের জীবন কেমন হবে?ভিতরের অংশটি সন্নিবেশযোগ্য হিসাবে ডিজাইন করা হয়।যদি কিছু ফিনিশিং মেটাল ফ্ল্যাশের সাথে থাকে তবে আমাদের নতুন একটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।কাজের সঙ্গে টুলিংয়ের কোনো সম্পর্ক নেই।
